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水泥凈漿攪拌機將按標準規(guī)定的水泥和水混合成攪拌成均勻的試驗用凈漿,供測定水泥標準稠度、凝結時間及制作安全性試塊用,是生產廠、建筑施工單位、有關大專院校和科研單位試驗室*的設備。
一、技術參數(shù):
1.攪拌葉公轉慢速:62±5r/min
2.攪拌葉公轉快速:125±10r/min
3.攪拌葉自轉慢速:140±5r/min
4.攪拌葉自轉塊速:258±10r/min
5.電機功率:快速:370 W、慢速:170W
6.水泥凈漿攪拌機攪拌葉寬度:111mm
7.鍋壁厚:1mm
8.葉與鍋之間間隙:2mm
9.攪拌鍋容量:2.5L
10.電源、功率:380V 50HZ 370W
11.外型尺寸:472×280×466mm
12.水泥凈漿攪拌機凈重:≈45kg
二、水泥凈漿攪拌機結構及工作原理:
1.結構:主要由底座、立柱、減速箱、滑板、攪拌葉片、攪拌鍋、雙速電動機組成。
2.工作原理:雙速電動機軸由聯(lián)接法蘭與減速箱內蝸桿軸聯(lián)接,經蝸輪付減速使蝸輪軸帶動行星定位套同步旋轉,固定在行星定位套上偏心位置的葉片軸帶動葉片公轉。固定在葉片軸上端的行星齒輪圍繞固定的內齒圈完成自轉運動。雙速電機經時間控制器控制自動完成一次慢一停一快轉的規(guī)定工作程序。攪拌鍋與滑板用片心槽旋轉鎖緊。
三、水泥凈漿攪拌機起用與安裝:
1.起吊水泥凈漿攪拌機不設起吊裝置,人工搬運即可。
2.安裝水泥凈漿攪拌機不需特制基礎及地腳螺釘,只需將設備放置在平強的水泥平臺上,并墊一層厚5―8mm橡膠板。
3.電源及安全接地,本機器出廠帶2m長電源進線及四芯插頭一只,必須確保相線和零線無誤才能通電。
出廠時電器絕緣己達標。為了充分保證用電安全,請將機身安全接地標志點用不小于1mm②截面積的多股塑料銅芯線可靠接地。
四、水泥凈漿攪拌機操作與使用:
先把三位開關(1K、2K)都置于停,再將時間程控器插頭插入面板的“程控輸入”插座,然后方可接通電源。自動攪拌操作;把1K開關置于自動位置,即完成慢攪120秒、停10秒后報警5秒共停15秒、快攪120秒的動作,然后自動停止。當一次自動程序結束后,若將K置于停,再將1K開關置于自動,又開始執(zhí)行下一次自動程序。每次自動程序結束后,必須將1K置于停,以防停電后程控器誤動作。手動攪拌操作;把1K開關置于手動位置,再將三位開關2K置于慢、停、快、停、則分別完成各個動作,人工計時。搬動手柄可使滑板帶動攪拌鍋沿立柱的導軌上下移動。上移到位后旋緊定位螺釘即可攪拌,卸下攪拌鍋與之相反,如機上箭頭所示 。
五、水泥凈漿攪拌機調整與保養(yǎng):
1.調整: 水泥凈漿攪拌機出廠前已將攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙調整到2±lmm,經試車后或維修時確需調整,方法如下:
攪拌葉片與攪拌鍋之間的工作空隙使用隨機所配間隙顯針測量,若超過2±lmm,可松開調節(jié)螺母,旋轉葉片,合格后再擰緊調節(jié)螺母,或松開電機與立柱,減速箱法蘭與電機聯(lián)接的螺釘,合格后再擰緊螺釘。
2.保養(yǎng):
1.應保持工作場地清潔,每次使用后應*清除攪拌葉與攪拌鍋內外殘余凈漿,并清掃散落和飛濺在機器上的灰漿及臟物,揩干后套上護罩,防止落入灰塵。
2.水泥凈漿攪拌機無外部加油孔,減速箱內蝸輪付、齒輪付軸承等運動部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次,加油時可分別打開軸承蓋?;迮c立柱導軌及各相對運動零件的表面之間應經常滴入機油潤滑。每年應將機器全部清洗一次,加注潤滑劑。
3.水泥凈漿攪拌機運轉時遇有金屬撞擊噪聲,應先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
4.當更換新的攪拌鍋或葉片時,均應按前述方法調整間隙。
5.使用攪拌鍋時要輕拿輕放,不可隨意摔碰,以防鍋子變形。
6.應經常檢查電氣絕緣情況。在20± 5℃、相對濕度50%―70%時的冷態(tài)絕緣電阻≥5(0)。
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