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3.1基本規(guī)定
3.1.1 混凝土試件加速養(yǎng)護(hù)前,加速養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)水溫應(yīng)達(dá)到規(guī)定要求,且箱內(nèi)各處水溫相差不應(yīng)大于2℃。
3.1.2 加速養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)的水溫應(yīng)于浸放試件后15min內(nèi)恢復(fù)到規(guī)定溫度。
3.1.3 在加速養(yǎng)護(hù)期間內(nèi),應(yīng)連續(xù)或定時測定并記錄養(yǎng)護(hù)水的溫度。
3.1.4 對于具有自動控制溫度裝置的加速養(yǎng)護(hù)箱,還應(yīng)用獨(dú)立于溫度自動控制系統(tǒng)之外的溫度計或其他測溫裝置校核水的溫度。
3.2加速養(yǎng)護(hù)設(shè)備
3.2.1 加速養(yǎng)護(hù)箱的形狀、尺寸應(yīng)根據(jù)試件的尺寸、數(shù)量及在箱內(nèi)放置形式而定。試件與箱壁之間及各個試件之間至少應(yīng)留有50mm的空隙,試件底面距熱源應(yīng)不小于100mm。在整個養(yǎng)護(hù)期間,箱內(nèi)水面應(yīng)保持在試件頂面50mm以上。
(a)加速養(yǎng)護(hù)箱正面 (b)加速養(yǎng)護(hù)箱側(cè)面
1—由雙層金屬板中填保溫材料組成的養(yǎng)護(hù)箱; 2—連接溫度自動控制系統(tǒng)的熱電阻或接點(diǎn)溫度計;
3—溫度計; 4—放置試件的支架; 5—加熱元件; 6—試件; a≥50mm; b≥100mm
3.2.2 試驗(yàn)所用試模應(yīng)符合《混凝土試?!罚↗G3019)的規(guī)定。帶模加速養(yǎng)護(hù)時,試模應(yīng)具有密封裝置,以保證不漏失砂漿水分而影響混凝土的組成。試驗(yàn)時可用特制的密封試模,也可在普通試模上覆蓋橡皮墊,加蓋鋼板,用夾具夾緊,使試模密封。
3.3加速養(yǎng)護(hù)制度
3.3.1 沸水法
1試件成型、抹面后,隨即以橡皮墊或塑料布覆蓋表面,在室溫20±5℃下靜置。從加水拌和、取樣,至成型、靜置及脫模共24h±15min。
2 將脫模試件浸入加速養(yǎng)護(hù)箱沸水中。整個養(yǎng)護(hù)期間,箱中水應(yīng)保持沸騰。
3 試件在沸水中養(yǎng)護(hù)4h±5min。取出試件,在室溫20±5℃下靜置1h±10min,使其冷卻。然后,按《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50081)的規(guī)定進(jìn)行抗壓試驗(yàn),測得其加速養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度。
4 加速試驗(yàn)周期為29h±15min。
注:為防止沸水箱中水分過多蒸發(fā),在裝有溫度控制裝置時,可將水溫控制在沸點(diǎn)下1~2℃。
3.3.2 80℃熱水法
1試件成型、抹面后,隨即密封試模。從加水拌和、取樣,至成型、靜置結(jié)束共1h±10min。將帶有試模的試件浸入養(yǎng)護(hù)箱80±2℃熱水中。整個養(yǎng)護(hù)期間,箱中水溫應(yīng)保持80±2℃。
2 試件在80±2℃熱水中養(yǎng)護(hù)5h±5min,取出帶模試件,脫模,在室溫20±5℃下靜置1h±10min,使其冷卻。然后,按《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50081)的規(guī)定進(jìn)行抗壓試驗(yàn),測得其加速養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度。
3 加速試驗(yàn)周期為7h±15min。
3.3.3 55℃溫水法
1試件成型、抹面后,隨即密封試模。從加水拌和、取樣,至成型、靜置結(jié)束共1h±10min。將帶有試模的試件浸入養(yǎng)護(hù)箱55±2℃溫水中。整個養(yǎng)護(hù)期間,箱中水溫應(yīng)保持55±2℃。
2 試件在55±2℃溫水中養(yǎng)護(hù)23h±15min,取出帶模試件,脫模,在室溫20±5℃下靜置1h±10min,使其冷卻。然后,按《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50081)的規(guī)定進(jìn)行抗壓試驗(yàn),測得其加速養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度。
3 加速試驗(yàn)周期為25h±15min。
經(jīng)營:混凝土養(yǎng)護(hù)箱 混凝土測厚儀 漆膜沖擊器 瀝青延伸度儀