產(chǎn)品列表PRODUCTS LIST
混凝土芯樣磨片機(jī)操作規(guī)程是各類礦石、混凝土等非金屬固體進(jìn)行力學(xué)測試的標(biāo)準(zhǔn)樣本制作的主要設(shè)備。磨平機(jī)與取芯機(jī)、切割機(jī)配套工作,即可為您加工出您所需要的高精密的立方體或圓柱體測試樣本。
更新時間 | 2024-12-08 |
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訪問次數(shù) | 1544 |
產(chǎn)品型號 | SHM-200 |
品牌 | 榮計達(dá)儀器 | 價格區(qū)間 | 5千-1萬 |
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產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 石油,地礦,建材,電子,電氣 |
自動磨削進(jìn)給量 | 0.04-0.17 | 工作臺電機(jī)功率 | 0.55KW,?轉(zhuǎn)速1500rpm |
磨輪直徑 | Φ200mm | 外形尺寸 | 1350X1000X1200mm |
重量 | 550kg |
混凝土芯樣磨片機(jī)操作規(guī)程產(chǎn)品簡介:是各類礦石、混凝土等非金屬固體進(jìn)行力學(xué)測試的標(biāo)準(zhǔn)樣本制作的主要設(shè)備?;炷岭p面磨平機(jī)與取芯機(jī)、切割機(jī)配套工作,即可為您加工出您所需要的高精密的立方體或圓柱體測試樣本。
混凝土芯樣磨片機(jī)技術(shù)指標(biāo):
★工作臺電機(jī)功率0.55KW, 轉(zhuǎn)速1500rpm
★磨削動力1.1KW×2臺,轉(zhuǎn)速2750 rpm
★磨輪直徑:Φ200mm
★可磨樣本規(guī)格:(正常出廠配置磨50~100mm的夾具)
(1)方塊50×50×50~150×150×150mm
(2)圓柱Φ50~Φ150mm
★試件精度可達(dá):
(1)平行度:50mm范圍不超過+0.10 mm,
(2)光潔度:按機(jī)械加工粗糙度標(biāo)準(zhǔn)Ra3.2。
★自動磨削進(jìn)給量:0.04~0.17.
★外形尺寸:1350X1000X1200mm
★重量:550kg
工作原理:
★機(jī)械部分
1、雙端面磨平機(jī),雙面磨平機(jī)工作臺的往復(fù)由電機(jī)帶動變速箱,輸出慢速帶動絲桿工作,作逆旋轉(zhuǎn),絲桿螺母固定在工作臺下面,從而帶動工作臺作往復(fù)移動。
2、本機(jī)磨頭是**金剛石磨輪,直接安裝在兩臺專用電機(jī)上,分別由兩個橫向工作臺帶動前進(jìn)或后退,既可以自動,又可以手動。自動時將手柄向前推。手動時,將手柄向后拉即可。絲杠每一轉(zhuǎn)為3MM。
3、工作臺的標(biāo)本夾具和兩磨輪在本設(shè)備出廠前,經(jīng)過精心調(diào)試,確保磨出的標(biāo)本的垂直度與平行度。每次磨削兩個平行面,六個面的立方體標(biāo)本,只需要經(jīng)過三次磨削成即可,每次要定位準(zhǔn)確,這樣磨出的試樣才能達(dá)到要求。
★電器部分
雙端面磨平機(jī),雙面磨平機(jī)控制的按鈕分別安裝在兩個動力頭上面,操作方便。因采用水冷卻,水花飛濺,故本機(jī)電器采用36V的安全電壓。由于電源電壓、運行電機(jī)電壓380V,所以本機(jī)必須進(jìn)行可靠的接地,否則會產(chǎn)生安全事故。故電源不能接反,否則會損壞機(jī)器。
混凝土芯樣磨片機(jī)操作規(guī)程:
★接通電源及水源。
★根據(jù)芯樣直徑選擇相應(yīng)的夾具,將芯樣夾緊并轉(zhuǎn)到底盤中位置后將夾具索緊。
★松開上、下索緊手輪,轉(zhuǎn)動升降手輪,當(dāng)磨輪端面距芯樣端面1mm時停止。然后索緊上索緊手柄,開啟進(jìn)水嘴閥門通水,并閉合電源開關(guān),使磨輪轉(zhuǎn)動,然后逆時針轉(zhuǎn)動手輪,并同時順時針轉(zhuǎn)動微動手輪使磨頭下降。當(dāng)磨輪端面接觸試樣端面時擺動磨頭進(jìn)行磨削,直至磨平試樣端面。
★磨削完畢,關(guān)閉電源及水嘴閥并逆時針轉(zhuǎn)動微動手輪,使其處于上**限位置。
★松開夾具索緊手柄,將夾具同試樣一同取下并反向安裝,重復(fù)2、3、4步動作磨削另一端面。直至芯樣端面符合要求為止。
★磨平機(jī)用后關(guān)閉電源,擦試干凈機(jī)器
注意事項:
★每次裝夾標(biāo)本應(yīng)將夾具及樣本表面沖洗干凈,否則殘留物質(zhì)會使標(biāo)本磨削精度下降,每次定位要準(zhǔn)確。
★自動磨削的任何時候都不能隨意手動進(jìn)給,否則會損壞磨輪和設(shè)備,只有手動時才能手動進(jìn)給。
★自動磨削結(jié)束后,先停工作臺,后停磨頭。
★磨削過程中應(yīng)注意冷卻液流量是否充足